Leader mondial des gaz pour l'industrie, la santé et l'environnement / World leader in gases for industry, health and the environment

En France, Air Liquide compte environ 11 000 collaborateurs répartis sur une centaine de sites à travers tout le territoire et réalise près de 20 % de son chiffre d’affaires global (15,3 milliard d'€) parmi cinq branches d'activités (électronique, santé, industriel marchand, grande industrie et autres).
Nos produits : les gaz de l’air (oxygène, azote, argon), l’hydrogène, le CO2, l’hélium…, mais aussi des gaz ultra-purs et mélanges de précision ainsi que des matériels et services associés. Les gaz sont livrés en bouteilles, sous forme liquide ou encore être produits directement sur votre site, selon vos contraintes de consommation, de pureté ou de logistique.

In France, Air Liquide employs about 11 000 people in about hundred sites throughout the territory and generates nearly 20% of its total turnover among five activities (electronic, health, industrial merchant, industries and others).
Our products: air gases (oxygen, nitrogen, argon), hydrogen, CO2, helium… but also ultra pure gases and precision mixing and associated materials and services. Gases are delivered in bottles, in liquid form or can be produced directly on your site, according to consumption, purity or logistic constraints.
  1. Profile 1
  2. Profile 2
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Solution Gaz pour Les Serres / Gas solution for Greenhouses

What we offer

1. Enrichissement des serres en CO2 Liquide
L’utilisation du CO2 dans la serre augmente la production, améliore la qualité et réduit la période de culture. L’installation du système pour la distribution du CO2 Liquide est très simple. Cette solution CO2 peut etre soit couplée à la production de CO2 issue des fumées de chaudieres à gaz naturel soit utilisée seule.
2. Enrichissement des serres en éthylene
Solution alternative à l'éthéphon (PRM12)
Avantages: Pas de main d’œuvre pour diffuser le produit, Pas de LMR pour l’éthylène, Pas de chauffage nécessaire (à l’opposé de l’éthéphon dont la décomposition nécessite de la chaleur), Produits plus fermes, Couleur des fruits plus belles (dixit le serriste), Pas d’attente entre le moment de l’injection et le ramassage (1 semaine réglementaire avec l’éthéphon ce qui implique des pertes de produits)

1. CO2 enrichment of greenhouses
The use of CO2 in greenhouse increases the production, improve the quality and reduce the growing period. The system installation for the liquid CO2 distribution is simple. This CO2 solution can be associated to CO2 production from fumes of natural gas boilers or can be used alone.
2. Ethylene enrichment of greenhouses
Alternative solution to ethephon (PRM12).
Advantages: no workforce to disseminate the product, no LMR for ethylene, no heating necessary (opposed to ethephon which the decomposition needs heat), stronger products, Better fruits colour, no wait between the injection and the collection (one scheduled week with ethephon which means product looses).

Keywords

  • Agriculture and Agronomy
    • Greenhouses and Tunnels
  • Innovative Processes
    • Culture techniques

Collaboration sought

  • Commercial Agreement

Contact Person

Ms Julie RICCIO

Responsable Développement

Mr Patrick CAZORLA

Responsable MARCHE OENOLOGIE

Oxygène Management dans les liquides alimentaires / Oxygen management in liquid foodstuffs

What we offer

La maîtrise de l’oxygène dans les procédés de fabrication de liquides alimentaires consiste à chasser l’oxygène dissous présent initialement et à en empêcher toute réintroduction jusqu’au conditionnement du produit final. Un gaz inerte comme l’azote est un des moyens parmi les plus employés car préserve les aromes et vitamines des liquides et est beaucoup moins énergivore que la désaération sous vide. On peut ainsi distinguer principalement quatre étapes d’intervention pour contrôler l’oxygène dissous, sachant que la réalisation de l’une d’elle sans tenir compte des autres perd de son sens.
1. Désoxygénation du liquide
2. Purge et Inertage des reservoirs de stockage de liquide.
3. Transfert du liquide
4. Conditionnement
Pour chaque étape, Air Liquide a développé un materiel spécifique et surtout un savoir faire dans la mise en oeuvre du gaz.

The oxygen management in liquid-food manufacturing processes consists in removing the dissolved oxygen originally found and preventing any reintroduction until the final product packaging. An inert gas such as azotes is one of the most used method because it preserves liquid aromas and vitamins and is more energy efficient than the vacuum deaeration.
We can distinguish 4 main intervention steps to control the dissolved oxygen, knowing that the realisation of one of them without taking into account the others loses sense.
1. Liquid deoxygenation
2. Purging and blanketing of liquid storage
3. Liquid transfer
4. Packaging
For each stage, Air liquide developed a specific material and a know how in gas implementation.

Keywords

  • Food quality and safety
    • Food additives/ingredients
    • Food microbiology/ toxicology/ Quality control
  • Innovative Processes
    • Other Agriculture and food processes

Collaboration sought

  • Manufacturing Agreement
  • Commercial Agreement

Contact Person

Ms Julie RICCIO

Responsable Développement

Surgélation cryogénique / Cryogenic Quick-Freezing

What we offer

Nos Solutions Cryogéniques Répondent À Vos Attentes :
• Apport rapide de frigories > Temps de refroidissement très court (contrôle de température en hachoir, surgélation IQF…).
• Equipements polyvalents > Capables de traiter des recettes ou produits différents.
• Investissement initial et coûts fixes limités > Un atout pour lancer de nouveaux produits ou tester un nouveau marché.
• Préservation de la qualité des produits traités
• Matériels compacts > S’intègrent facilement dans une ligne de production existante. >Peuvent être couplé à une surgelation classique par froid mécanique pour ameliorer votre productivité
• Les gaz alimentaires Aligal Freeze > Une puissance frigorifique incomparable.
La conception de nos matériels permet de contrôler l'apport de froid pour répondre à votre besoin.

Our cryogenic solutions meet your expectations:
• Rapid input of frigories
• Really short cooling time (temperature control, deep freezing IQF…)
• Multipurpose equipments
• Initial investments and limited fixed costs > an advantage to launch new products or to test a new market
• Compact materials > easy integration in the existing production line > can be associated to classic deep freezing by mechanic cold to improve productivity
• Food gases Aligal Freeze > an incomparable refrigeration capacity
Our materials conception permits to control the cold delivery to meet your needs.

Keywords

  • Food quality and safety
    • Food additives/ingredients
  • Support technologies and Know-how
    • Process plant engineering
  • Innovative Processes
    • Other Agriculture and food processes

Collaboration sought

  • Commercial Agreement

Contact Person

Ms Julie RICCIO

Responsable Développement

Traitement des eaux / Waste Water Treatment

What we offer

1. Améliorer la potabilisation: Injection de CO2 pour controler l'equilibre calco-carbonique et réduire la consommation d'agents chimiques
2. Procédé anti-tartre: Injection de CO2 pour controler l'equilibre calco-carbonique, prévenir la précipitation de calcaire afin d'augmenter l'efficacité des circuits de refroidissement.
3. Réduire la production de boues: grace à nos solutions à l'ozone, vous diminuez la production de boues jusqu'a 40% et réduiser vos consommations énergétiques
4. Optimiser traitement des effluents: Avec procédé oxygene, vous augmentez la capacité de traitement de votre station biologique. Avec injection de CO2, vous régulez de façon sure et fine le Ph sans risque de corrosion.

1. Improve potabilization: CO2 injection to control the calco-carbonic balance and to reduce chemical agent consumption.
2. Anti-scaling process: CO2 injection to control the calco-carbonic balance and to prevent the limestone precipitation to increase the cooling circuit efficiency.
3. Reduction of sludge production: Thanks to our ozone solutions, you decrease the sludge production until 40% and reduce energetic consumption.
4. Improve production effluent treatment: With oxygen process, you increase the treatment capacity of your biologic station. With CO2 injection, you control with precision the pH without a risk of corrosion.

Keywords

  • Environment / Energy
    • Water Management
    • Energy management/ renewable sources of energy

Collaboration sought

  • Commercial Agreement

Contact Person

Ms Julie RICCIO

Responsable Développement

Maitrise de l'oxygène dans les vins / Oxygen management in wines

What we offer

1. Protection des vendanges dès arrivée en cave par système automatique d'injection de gaz
2. Maitrise de l'oxygène sur l'ensemble du process de vinfication par mise en oeuvre de gaz

1. Harvest protection upon arrival in the cellar by automatic system of gas injection
2. Oxygen management on the entire process of winemaking by gas implementation

Keywords

  • Agriculture and Agronomy
    • Vine Growing
  • Innovative Processes
    • Other Agriculture and food processes

Collaboration sought

  • Manufacturing Agreement
  • Commercial Agreement

Contact Person

Mr Patrick CAZORLA

Responsable MARCHE OENOLOGIE

Refroidissement avec protection des vendanges / Cooling with harvest protection

What we offer

Systèmes de refroidissement et de protection simultanée des vendanges arrivant en cave par injection de CO2 liquide

Cooling systems and simultaneous protection of harvest coming from cellar by liquid CO2 injection

Keywords

  • Agriculture and Agronomy
    • Vine Growing

Collaboration sought

  • Commercial Agreement

Contact Person

Mr Patrick CAZORLA

Responsable MARCHE OENOLOGIE
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